VMC-1060機床為三軸硬軌立式數控加工中心,主要應用于中小型零件和模具的加工。零件一次裝夾后，可連續完成銑、鉆、鏜、鉸、攻牙等多種工序的加工，可單機使用，也可多臺組成流水線。廣泛適用于航空、航天、汽車、電機、印刷、紡織機械制造業、模具制造業及其它行業。具有切削力強，可靠性高，自動化程度高（自動換刀、自動排屑、自動刀具冷卻），操作簡單、方便、宜人，整體造型美觀大方等優點。
1、鑄件采用樹脂砂工藝鑄造的高品質鑄鐵，回火與時效交替使用的工藝處理，徹底消除鑄件內應力，具備良好吸震能力，提升機床的穩定性。經數控化加工，大幅度提升整機的加工精度。
2、機床導軌寬度、厚度及導軌跨距尺寸大，提升機床的剛性及穩定性。導軌面超音頻感應加熱淬火處理，經精密研磨，獲得*佳導軌直線度、平面度；導軌接觸面采用優質高耐磨貼塑軟帶配合精湛的刮花技術，確保機床的動態精度。
3、進給軸傳動部件選用高扭矩、高精度滾珠絲杠，高扭矩聯軸節及預拉裝置。克服彈性變形，縮小反向間隙，提高機床的定位精度和重復定位精度。
?4、主軸采用**低噪音的*佳優化配置，轉速達10-8000rmp，能夠在高速下長時間維持主軸的切削剛性及精度，可適合多樣化的切削加工。
5、潤滑選用檢知容積式自動潤滑系統，間歇定量供油，及降低了使用成本，有節能環保；能直接憑視覺判斷分配器的工作狀況，便于維護和保養。
6、本機床是一種高度自動化的數字控制式機床。其采用FANUC 0i系列數控系統，具有對進給軸及主軸電機全伺服控制功能。機床的X軸、Y軸和Z軸均采用FANUC公司生產的全數字化大功率、高響應特性的交流伺服電機，組成具有螺距誤差補償功能的半閉環控制系統。
7、機床鈑金采用封閉式防護罩，美觀、安全、防漏、環保。前置氣、水槍結構，并配有前置螺旋式自動排屑，導軌采用人字形不銹鋼防護罩，便于機臺清潔保養，防護性能良好。
8、精選性能優良品牌的機、電、液元件，確保機床的高可靠性。
機械參數列表
工作臺橫向尺寸（X） | 1000 mm??????????????? |
| 工作臺縱向尺寸（Y） | 600 mm |
| 主軸頭上下行程（Z） | 600 mm |
| 主軸鼻端至工作臺面的距離 | 180~780 mm |
| 主軸中心至立柱導軌面距離 | 600 mm |
| 工作臺尺寸（長×寬）?????????????????????? | 1300*600 |
| 工作臺**承重? | 800 Kg |
| T型槽（槽數×槽寬×節距） | 5*18*120 mm |
| 主軸錐孔形式 | BT40 |
| 主軸傳動方式 | 皮帶傳動 |
| 主軸**轉速 | 8000 rpm |
| 刀庫容量 | 斗笠20T/圓盤24T |
| 刀具**直徑/長度 | 80/300 mm |
| 刀具**重量 | 8Kg |
| 平均換刀時間（刀對刀） | 斗笠式6~7s/圓盤式2.5~4s |
| 三軸電機連接方式 | 直聯 |
| **切削進給速度 | 8000 mm/min |
| 快速移動速度 | 18 m/min |
| 定位精度《GB/T 18400.4-2010》 | 0.003 |
| 重復定位精度《GB/T 18400.4-2010》 | 0.002 |
| CNC控制系統 | FANUC 0i 系列 |
| 機床外形尺寸（長×寬×高） | 3540*2660*2900 |
| 機床重量 | 8000Kg |
| 電源需求 | 25KVA |
| 壓縮空氣需求 | 6~8Kg/cm2 |
| 氣源流量需求0.3 | ≥0.3/m3/min |
滬公網安備31011702004358號